中頻爐機(jī)械能外表強(qiáng)化就是應(yīng)用機(jī)械能使工件外表產(chǎn)生塑性變形從而惹起加工硬化，使外表層硬度、強(qiáng)度進(jìn)步，到達(dá)強(qiáng)化的效果，目前主要由噴丸、滾壓與冷擠壓強(qiáng)化技術(shù)，其中噴丸外表強(qiáng)化是目前應(yīng)用較為普遍的一種，噴丸外表強(qiáng)化是指經(jīng)過(guò)機(jī)械手腕在金屬外表產(chǎn)生緊縮變形，使外表構(gòu)成形變硬化層（此行變硬化層的深度可達(dá)0.5—1.5mm），從而是外表硬化度、強(qiáng)度進(jìn)步，是金屬資料外表改性的有效辦法。

近幾年，隨著科技的迅猛開展，人們開發(fā)了多種新的噴丸工藝：激光噴丸、高壓水射流噴丸、微粒沖擊、高能和超聲噴丸等，每種噴丸技術(shù)都各有其優(yōu)點(diǎn)，激光噴丸可對(duì)狹小的空間停止噴丸，參數(shù)可準(zhǔn)確控制，剩余應(yīng)力更大，高壓水射流噴丸可使零件表層資料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性形變，呈現(xiàn)理想的組織構(gòu)造和剩余應(yīng)力散布，中頻電爐從而到達(dá)進(jìn)步零件周期疲倦強(qiáng)度的目的，微粒沖擊采用的彈丸直徑小、沖擊速度快，硬度進(jìn)步，處置后工件外表硬度增加的幅度大，外表粗早讀小，在高能和超聲噴丸中，彈丸從個(gè)方向以超聲頻撞擊已被固定的資料外表，由于其引入資料內(nèi)部的才能較大，常用于完成資料外表的納米化，降低氮化溫度等方面，噴丸技術(shù)能顯著改善零件疲倦性能，進(jìn)步應(yīng)力腐蝕開裂才能，因此被普遍地應(yīng)用在長(zhǎng)期處于交變應(yīng)力集中載荷作用下的汽車齒輪上。