全自動鋼管系列感應(yīng)加熱淬火消費線有儲料架、淬火進料機械、淬火加熱模塊、淬火出料機械、校直機、噴水冷卻系統(tǒng)、回火進料機械、回火加熱模塊、保溫模塊、回火出料機械、卸料架等組成，采用理性化人機界面，PLC、工控機全自動控制，到達國內(nèi)同行業(yè)搶先程度，并得到煤礦設(shè)備專管部門的好評、推行。

鋼管從上料臺架拔放到淬火爐爐外進料輥道上。感應(yīng)加熱淬火消費線進料節(jié)拍到，淬火爐進料爐門開，淬火爐外進料輥道和爐內(nèi)進料懸臂輥道，同時快速旋轉(zhuǎn)，將鋼管送到淬火爐內(nèi)。鋼管到淬火爐內(nèi)的定位是由鋼管定位安裝及PLC控制的。鋼管定位安裝普通由二個光電開關(guān)組成，由它和PLC完成鋼管的測長測速及在爐內(nèi)的定位。本系統(tǒng)可控淬火硬度:以HT-250為例可到達HRC48-52研發(fā):無縫鋼管內(nèi)壁淬火設(shè)備廠家un國韻電子，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定!13014650631是廠家咨詢熱線，本設(shè)備采用IGBT模塊，技術(shù)先進，吸收點是:省電節(jié)能--用電比可控硅節(jié)約30%-40%，水平的為您節(jié)約本錢!

用中頻感應(yīng)加熱作為熱處置加熱熱源對環(huán)境無污染，平安，氧化皮少，本錢低。加熱輥道保證工件在加熱處置過程中加熱平均，工件經(jīng)過此輥道后無需校直機校直，減少了本錢。噴淬安裝在隨線連續(xù)噴淋中使工件疾速平均完整淬透，除鱗安裝使廢品工件外表光亮到達本性。瀝水臺使水和水蒸汽不帶回火感應(yīng)加熱線圈內(nèi)，感應(yīng)加熱線圈運用壽命長。