1． 釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一同的熱處置工藝;

　　2． 調(diào)質(zhì)處置quenching and tempering：普通習(xí)氣將淬火加高溫回火相分離的熱處置稱為調(diào)質(zhì)處置。調(diào)質(zhì)處置普遍應(yīng)用于各種重要的構(gòu)造零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處置后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，普通在HB200—350之間。;

　　3． 淬火：將鋼奧氏體化后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)作馬氏體等不穩(wěn)定組織構(gòu)造轉(zhuǎn)變的熱處置工藝;

　　4． 時效處置：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，進(jìn)步強度;

　　5． 固溶處置：使合金中各種相充沛溶解，強化固溶體并進(jìn)步韌性及抗蝕性能，消弭應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型;

　　6． 時效：合金經(jīng)固溶熱處置或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫堅持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象;

　　7． 固溶熱處置：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫堅持，使過剩相充沛溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處置工藝

　　8． 回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的恰當(dāng)溫度堅持一定時間，隨后用契合請求的辦法冷卻，以取得所需求的組織和性能的熱處置工藝;

　　9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)氣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為普遍。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是進(jìn)步鋼的硬度，耐磨性和疲倦強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是進(jìn)步鋼的耐磨性和抗咬合性。

　　10． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐遲緩冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處置工藝

　　11． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的恰當(dāng)溫度堅持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的金屬熱處置工藝。