淬火機床的主機是由床身、雙層精細工作臺、上座調(diào)整滑動機構、上總成、工作臺挪動和傳動系統(tǒng)、主軸旋轉及傳動系統(tǒng)、零件旋轉與上調(diào)整機構，配種均衡，罩框、電氣數(shù)控局部等組合而成。

1、床身局部：機床采用的是焊接床身構造，整體去應力退火。主要外露件的外表是經(jīng)過特殊處置的，具有良好的防銹抗腐蝕性。

2、上調(diào)整機構:上調(diào)整采用的是電動調(diào)整形式，能夠完成不同長度工件的裝與夾。

3、工作臺系統(tǒng)：采用的是步進電機，經(jīng)過變速機構驅動滾珠絲杠來完成上工作臺的升降運動，挪動速度屬于無級可調(diào)，傳動輕快，導向精度高，定位準。

4、主軸旋轉系統(tǒng)：由異步電機經(jīng)過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用的是變頻調(diào)速完成零件轉速的無級調(diào)理。

5、罩框：罩框是運用厚鋼板制造而成。制造精良，美觀大方。罩框上部設有玻璃窗和推拉門，既可避免冷卻水外濺，又便當裝卸零件和監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制局部：電氣控制局部是由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組合而成。電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，經(jīng)過數(shù)控鍵盤可對各種程序停止編程存儲。機床設置來失電維護、越位維護等功用，具有較高的平安牢靠性。

數(shù)控淬火機床采用的是數(shù)控技術，具有銜接、同時、分段銜接、分段同時等淬火功用。用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。采用型材構造機身，自動化水平高。