感應(yīng)淬火較早得到運(yùn)用是為了前進(jìn)零件表面硬度，以滿意抗磨性的要求。感應(yīng)淬火代替滲碳淬火是其推廣運(yùn)用的一個重要范疇，依據(jù)其突出的經(jīng)濟(jì)性和較高的技術(shù)指標(biāo)，遭到業(yè)界的注重。

感應(yīng)淬火主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：

1.經(jīng)濟(jì)性

先進(jìn)的技術(shù)是用低的成本獲得滿意需求的功用，經(jīng)濟(jì)性是技術(shù)運(yùn)用要考慮的要素。

2.設(shè)備占地

設(shè)備的占地面積和設(shè)備方面也是費(fèi)用開支的重要部分。滲碳設(shè)備占地面積大，對廠房的水、電、氣要求較高，構(gòu)成出產(chǎn)廠房需求較大的出資，設(shè)備費(fèi)用也較高。感應(yīng)淬火設(shè)備占地面積小，設(shè)備簡潔，費(fèi)用要少很多。

3.出產(chǎn)工作費(fèi)用

感應(yīng)淬火出產(chǎn)工作費(fèi)用低，也是其具有推廣價值的重要指標(biāo)。計算顯現(xiàn)，感應(yīng)淬火的能耗為滲碳淬火的20%左右，淬火介質(zhì)的耗費(fèi)為30%左右，設(shè)備保護(hù)和耗費(fèi)備件的費(fèi)用為20%左右，出產(chǎn)三廢的排放也非常低。

4.熱處理零件用資料

感應(yīng)淬火選材規(guī)模是廣泛的，而且因為其特有的優(yōu)異功用可以選用低成本的資料代替價格較高的滲碳資料。滲碳處理的溫度高、時間長，需求特別注意控制其晶粒長大，所以滲碳用鋼中含有微量的細(xì)化晶粒合金元素。

5.熱處理后加工

與滲碳等化學(xué)熱處理相比，感應(yīng)淬火的硬化層更深，給后續(xù)加工帶來更大的靈活性，也降低了熱處理前工序的要求，所以加工成本低，廢品率低。