眾所周知，齒輪在機(jī)械的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)中應(yīng)用是非常廣泛的，比如：轎車、拖拉機(jī)、機(jī)床以及礦山等都需要齒輪的協(xié)作才會(huì)更順暢，它在工作過(guò)程中擔(dān)負(fù)著傳遞扭矩、調(diào)整速度等任務(wù)；由于在運(yùn)動(dòng)中，齒輪會(huì)遭到很大的彎曲應(yīng)力以及相互滑動(dòng)的摩擦力等。由于齒輪的工作條件和受力情況都比較雜亂，所以生產(chǎn)出來(lái)的齒輪需要進(jìn)行高頻淬火設(shè)備的淬火處理，將它的硬度以及負(fù)載力調(diào)整，延長(zhǎng)它的運(yùn)用壽數(shù)。

高頻淬火設(shè)備進(jìn)行齒輪淬火的注意事項(xiàng)

根據(jù)齒輪的執(zhí)役條件和失效辦法剖析，合格的齒輪除了需求經(jīng)過(guò)高頻淬火設(shè)備淬火熱處理外，還要在自身的制作材料上有嚴(yán)峻的要求。

1、出產(chǎn)齒輪的材料具有滿意的強(qiáng)度和很高的彎曲疲倦強(qiáng)度，用于保證齒輪在工作時(shí)應(yīng)力過(guò)大而不至于構(gòu)成疲倦開裂。

2、齒輪的齒面要具有很高的硬度和抗磨性，防止在工作時(shí)齒面遭到危害。

3、增強(qiáng)齒輪的心部強(qiáng)度和沖擊韌度，防止過(guò)載時(shí)產(chǎn)生開裂。

4、材料自身具有很好的切削加工性，高頻淬火設(shè)備淬火時(shí)變形小，然后跋涉齒輪的加工精度和下降它的表面粗糙度，抵達(dá)跋涉齒輪的抗磨損才能的意圖。

5、價(jià)格低，制作齒輪的原材料滿意。

制作結(jié)束的齒輪，小點(diǎn)的齒根薄，兩齒輪的齒面硬度值有差值。