本設備為全自動半軸淬火機床，其消費率是300根/h。半軸在淬火后是筆直的，因而不需求校直。機床有三個位置：進料、加熱、冷卻和卸料。一個自動送料安裝把半軸送到進料位置1，當半軸進到傳動2中時，它在整個過程時間內(nèi)遭到校正輪的抑止。感應加熱設備傳動2在進料位置時夾緊，而在卸料位置時松開。機床每個循環(huán)分度120。一切動作均經(jīng)過凸輪與連桿相分離。感應器是裝在淬火變壓器上的，這個組件經(jīng)過一個支點停止旋轉(zhuǎn)動作，使感應器抬起或降落下來。1號半軸在1工位加熱過程完畢時，感應器自動抬起，機床停止分度動作；1號半軸進入2工位停止淬火，隨后感應器6立刻降落到1工位加熱位置，2號半軸的加熱過程開端，機床分度動作極快，小于2s;此時，已加熱的l號半軸已轉(zhuǎn)到2工位，縱向加熱感應器在水下停止噴液淬火，而l工位則加熱2號半軸，3號半軸則正進入3工位停止裝料；在2號半軸加熱完畢之前，1號半軸在2工位因松開而挪動到保送帶，保送帶將l號半軸自動送到回火爐。一根半軸各部位的淬硬層散布。此半軸桿徑咖46mm，全長1016 mm，淬硬深為11. 2mm，該深度處硬度>40HRC。其工藝參數(shù)為300kW、3kHz，加熱35s。淬火后軸的變形狀況良好，相關數(shù)據(jù)如下：軸中部圓跳動淬火前為1. 78mm，淬火后為0.76mm。半軸淬火后變形減小的緣由，是由于淬火機床上設置了校正輥。
中頻感應淬火成套設備的機床部分，即執(zhí)行工件的旋轉(zhuǎn)軸向的掃描的運動部分，中頻淬火電源，主要指中頻感應淬火成套設備的電源部分，闡明人們的關切是不同的。表面中頻淬火機床泛指中止表面淬火的多類機床，細致選用還要依據(jù)細致工件中止有針對性的選擇。