適用的典型的工件軸類有：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。數(shù)控淬火機床是采用的型材構(gòu)造機身，本錢低，重量輕，經(jīng)濟適用。運用維護便當，毛病率低，無滲漏現(xiàn)象，處理了老式機床的固有問題。自動化水平高，消費效率高。

但是高頻淬火機床在建筑行業(yè)中是領頭者。高頻淬火設備中的高頻淬火工藝是指應用高頻的電流使工件外表的部分停止加熱、冷卻，然后取得外表硬化層的一種熱處置辦法。這種辦法只是對工件的一定深度內(nèi)的外表上的強化，而主體局部根本上堅持著處置前的組織和性能，因此能夠取得原有的高強度，高耐磨性、高韌性的綜合。又因是部分上的加熱，所以能顯著地減少淬火變形，降減能耗。正是由于高頻淬火具有上述的這些優(yōu)質(zhì)特性，因此在目前的機械加工行業(yè)中普遍地被采用。但要闡明一點：如今市場上的數(shù)控淬火機床較紊亂，但從外觀上看，大多數(shù)都是像數(shù)控系統(tǒng)的，不過有的是高一些的，有的不過是是普通車床上的系統(tǒng)，有的痛快就直接用簡單的單片機配上一大塊薄膜按鍵板就當做數(shù)控系統(tǒng)了，普通淬火也行；機械的局部也有很大的質(zhì)量差異，較低價的那種就只用一塊鋼板，再加上用普通方牙絲桿加一配重塊就能夠了；好一些的話會用進口的滾珠絲桿，精細度較高，配置進口配件，加工中較穩(wěn)定，淬火質(zhì)量也高。如今還有一種較高的是PLC控制系統(tǒng)，淬火質(zhì)量高的一種，但是普通的消費廠家是完成不了這樣系統(tǒng)編程的。而且假如非專業(yè)淬火設備人員，來試行仿制，這那么會產(chǎn)生很大的危害性。