高頻感應(yīng)加熱設(shè)備頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達(dá)400 kW。我省的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要應(yīng)用于金屬熱處置、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等。往常我省運(yùn)用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為中心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率普通在75環(huán)左右，設(shè)備的整機(jī)總效率普通在50絨以下，水和電能的消耗非常大。自70年代中期后，對(duì)高頻設(shè)備也中止了系列改進(jìn):

（1）用節(jié)能型牡鎢煙絲電子管替代老式純鎢燈絲系列電子管，如FV-911替代FV-433 } FV-431,FV-89F管等。

（2）采用高壓硅堆整流替代充汞閘流管整流。

（3）采用大功率雙向可控硅別離微機(jī)調(diào)壓替代原閘流管調(diào)壓。

（4）根據(jù)各自工藝條件重新更改振蕩回路，選擇合理的振蕩頻率。這樣，經(jīng)過一系列改造后，使我省的高頻設(shè)備整機(jī)總電效率有一定的進(jìn)步，在節(jié)能方面有一定的效果，但由于振蕩電子管這個(gè)耗電大的器件未能改掉，所以在節(jié)能方面，并不是特別顯著。

全晶體蒼高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電子技術(shù)的展開，可謂一日千里。80年代初，日本首先改進(jìn)半導(dǎo)體消費(fèi)工藝，開發(fā)作產(chǎn)出場控電力電子器件—大功率靜電感應(yīng)晶體管(SIT ) ,并設(shè)計(jì)制成換流橋式的，把直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻電能量的全晶體管化高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，隨后美國、西德等興隆中央也疾速研制，使之很快就商品化了。