隨著煤炭生產(chǎn)迅速發(fā)展,所需的配件不但求數(shù)量多,而且求質(zhì)量好,大模數(shù)齒輪必須進(jìn)行齒部淬火。我廠自行設(shè)計制造了一臺數(shù)顯自動化中頻淬火機(jī)床,為推廣中頻淬火新工藝,實(shí)現(xiàn)大模數(shù)齒輪自動順序淬火,創(chuàng)造了條件。

 

經(jīng)過三個月的試生產(chǎn)考核,機(jī)床性能穩(wěn)定,效果良好,實(shí)現(xiàn)了自動淬火,解決了我廠大模數(shù)齒輪淬火質(zhì)量問題?，F(xiàn)將該機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、效果和技術(shù)條件等簡要情況介紹如下。

 

更多還原 DF8B型機(jī)車齒輪在淬火過程中出現(xiàn)齒根軟帶問題,通過調(diào)整改造中頻淬火機(jī)床的PLC控制程序,解決了這一慣性質(zhì)量問題。 更多還原一、引言和歷史背景歐洲感應(yīng)淬火的發(fā)展是建立在特有的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件上的,勞動力就是一個經(jīng)濟(jì)條件。本世紀(jì)60年代,由于缺少勞動力,約有300萬外籍工人進(jìn)入聯(lián)邦德國;其他歐洲**也雇傭外籍工人。

 

此外,作為感應(yīng)淬火設(shè)備主要用戶的汽車工業(yè),受到的沖擊并不太 更多還原本文敘述了凸輪軸淬火的數(shù)控中頻淬火機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及數(shù)字程序控制的特點(diǎn),對凸輪感應(yīng)器的制作采用了圓型而不采用仿型,這樣簡化了感應(yīng)器的制作和加熱時的操作,也提高了凸輪的使用性能。